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松下伺服驱动器利用位置来进行控制的具体操作方式

松下伺服电机代理分析：从目前来看，国内的电机设计技术已经达到幼稚，电机入口大国。常见的6个伺服电机调试方法：1、初始化参数在接线之前，先初始化参数。由于美国等发达国家电机的生产企业越来越少，基本上都靠进口，这给我国电机行业带来了巨大的市场潜力，国电机行业的入口前景十分广阔。一般降低为额定电压的55%~75%左右，优点是可以通过改变自藕变压器的抽头圈数方便地改变起动电压，缺点是需要用到自藕变压器，利息较大。

　　星三角减压起动是指通过改变电机的接线方式而改变起动电压，从而降低起动电流的一种方法，只能适用于正常接线方式为三角形接法的电机。当然啦，由于伺服电机轴承过热的原因有很多，具体的解决方法也需要根据实际情况而定。起动时，使用继电器方法使电机接线方式为星形，此时电机的每相电压降低为原来的根号三分之一，电机转速达到额定转速的80%左右，控制继电器改变电机接线方式为三角形，电机开始正常运转。

那么大家是否知道松下伺服驱动器是如何利用位置来进行控制的?这个问题应该会问倒很多人吧?相信很多人对这方面都不是很了解吧?不过没关系，今天深圳日弘忠信的小编就来给大家做详细的解说，希望可以帮助到大家解决这个问题，具体内容如下所述：

　　松下伺服驱动器利用位置控制就行了上位机发送脉冲给伺服，默认值是上位机发送 10000个脉冲电机转一周(此值可以任意设定)一个脉冲就是1/10000周，角度就是360/10000度，利用上位机发送的脉冲个数来控制电机转动的角度，脉冲频率看伺服脉冲接收口的能力了一般光耦输入口200K以下，差分输入口4M以下。随着全数字式交流伺服系统的出现，交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。

　　PLC发送脉冲是属于位置控制模式实现点对点的定位只能得到马达转了多少圈(Pr008设置10000就是10000个脉冲转一圈)位置控制模式下转速不恒定。减速控制具体实现方法很多，常用的有指数规律加减速算法、直线规律加减速算法。如果想得到恒定的转速，建议使用速度控制模式来实现，可以使用内部速度或者外部速度的控制方式。

　　以上讲述的这些就是松下伺服驱动器利用位置来进行控制的具体操作方式。

松下伺服电机的计算方式

 松下伺服电机的计算方式是什么样子的呢?

　　松下伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机。是一种补助马达间接变速装置。可使控制速度，位置精度非常准确。那么松下伺服电机的计算方式是什么样子的呢?一起去探讨下。

　　一、计算负载惯量，惯量的匹配。

　　二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。

　　三、转速和编码器分辨率的确认。

　　四、再生电阻的计算和选择，对于伺服，一般2kw以上，要外配置。

　　五、电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于伺服等日系产品值编码器是6芯，增量式是4芯。

伺服驱动器转子转速受输入信号控制

      伺服驱动器是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服驱动器可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服驱动器在位置控制中有什么作用?

       在位置控制方式下，伺服驱动器接收数控主机发出的位置指令信号、脉冲/方向，送进脉冲列形态，经电子齿轮分倍频后，在偏差可逆计数器中与反馈脉冲信号比较后形成偏差信号。松下伺服电机，按照通常的区分划分为步进电机、直流有刷伺服电机、直流无刷伺服电机、交流伺服电机，随着科技的日益进步，许多特种伺服电机应运而生，比如压电陶瓷电机、直线电机以及音圈电机，在这里我们主要讲讲通常意义下伺服电机的选择。反馈脉冲是由光电编码器检测到电机实际所产生的脉冲数，经四倍频后产生的。位置偏差信号经位置环的复合前馈控制器调节后，形成速度指令信号。速度指令信号与速度反馈信号与位置检测装置相同。比较后的偏差信号经速度环比例积分控制器调节后产生电流指令信号，在电流环中经矢量变换后，由SPWM输出转矩电流，控制伺服驱动器的运行。

      位置控制精度由光电编码器每转产生的脉冲、数控制。它分增量式光电编码器和尽对式光电编码器。增量式编码器构造简单，易于把握，均匀寿命长，分辨率高，实际应用较多。

      伺服驱动器控制卡的模拟量输出线、使能信号线、伺服输出的编码器信号线。5Nm时电机反转(通常在有重力负载情况下产生)可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。复查接线没有错误后，伺服驱动器和控制卡(以及PC)上电。此时伺服驱动器应该不动，而且可以用外力轻松转动，如果不是这样，检查使能信号的设置与接线。用外力转动电机，检查控制卡是否可以正确检测到伺服驱动器位置的变化，否则检查编码器信号的接线和设置。

      伺服驱动器转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

上一篇：详细介绍松下伺服驱动器的应用及特点

伺服驱动器如何进行配线呢?

      服驱动器不同于一般感应电机，动态的，复杂的，对维修和校准有着特殊的要求。正确校准位置检测系统如测速位置编码器，旋转变压器和正余弦编码器是伺服驱动器***转换和正确运行的基本前提。请问：伺服驱动器如何进行配线呢?以下内容是方法：

   (1)CN X5的空余引线端请勿链接。

   (2)外部光栅尺用电缆请使用线制在0.18mm2以上的外皮总体屏蔽双绞线电缆。

   (3)用电缆长度请控制在20m以内。配线长度较长时，为减轻电压下降的影响，5V电源推荐使用双配线。

   (4)外部光栅尺的屏蔽外皮请与中继电缆的屏蔽连接。此外，驱动器侧请务必将屏蔽线的外皮与连接器X5的壳体(FG)连接。

   (5)配线请尽可能远离(30cm以上)动力传送电缆(L1、L2、L3、B1、B2、B3、U、V、W、地线)。请勿铺设在同***槽中，也勿捆扎在一起。

   在使用伺服驱动器时为保证安全，内置要有温度保险丝和恒温器。5、若系统地与其它接地处理混乱，所产生环流就可能在地线上产生不等电位分布，影响伺服电机电路的正常工作。伺服驱动器内置保险丝可能会因散热条件、环境温度范围、电源电压、负载波动等因素而熔断。将该再生电阻器介入机械中确认运转状况，在易发生再生且条件不佳的状态(电源电压高、负载惯量大、减速时间段的场合)下，再生电阻的表面温度应在100℃以下。